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提“智”升級 產(chǎn)業(yè)向新

“以國家標準提升引領(lǐng)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)優(yōu)化升級,支持企業(yè)用數(shù)智技術(shù)、綠色技術(shù)改造提升傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)?!?/strong>

——摘自《中共中央關(guān)于進一步全面深化改革、推進中國式現(xiàn)代化的決定》


紡織服裝產(chǎn)業(yè)是我市的傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè),我市現(xiàn)已成為全省重要的紡織產(chǎn)業(yè)基地。

在人們的普遍印象中,紡織工廠都是機聲嘈雜、棉絮紛飛。然而,8月6日,在許昌裕豐紡織智能科技有限公司(以下簡稱裕豐紡織)的智能紡織車間里,記者看到的卻是另一番景象:擁有高端智能化紡織設(shè)備的紡紗車間,溫度適宜,環(huán)境良好,從原料投入到成品產(chǎn)出,全流程實現(xiàn)了自動化、智能化,一根根細白的紗線在生產(chǎn)線的智能化運轉(zhuǎn)中被紡成、卷繞、打包、裝運……這是裕豐紡織改造后已投產(chǎn)運行的10萬錠高端智能紡紗生產(chǎn)線。

“我們公司投資3.5億元對生產(chǎn)線進行更新?lián)Q代,建成了3萬多平方米的數(shù)字化智能車間,用工水平、人均產(chǎn)值、人均利稅等在全國棉紡織行業(yè)均名列前茅。目前,國內(nèi)紡織行業(yè)萬錠用工在65人左右,裕豐紡織萬錠用工降低到了22人左右,極大地降低了用工成本,萬錠產(chǎn)量提高20%以上,產(chǎn)品質(zhì)量達到烏斯特公報(世界紡織工業(yè)中對纖維等分類參考指標)先進水平,率先在全省實現(xiàn)了紡紗自動化、智能化、信息化,建成了無人值守的‘黑燈工廠’?!痹XS紡織副總經(jīng)理徐子立對記者介紹說。

“黨的二十屆三中全會提出,‘支持企業(yè)用數(shù)智技術(shù)、綠色技術(shù)改造提升傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)’,這為我們企業(yè)發(fā)展提供了契機,也堅定了我們推動傳統(tǒng)紡織產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級的信心和決心?!毙熳恿⒈硎荆鳛槲沂〉谝患抑悄芑徔椘髽I(yè),該公司充分利用自動化、信息化實現(xiàn)紡紗生產(chǎn)過程產(chǎn)量、質(zhì)量、能耗、人員等全方位自動監(jiān)控,極大降低了工人勞動強度。同時,作為我市紡織服裝產(chǎn)業(yè)鏈盟會長單位,裕豐紡織將不斷引導我市紡織服裝企業(yè)進行全方位、全鏈條的智能化改造,實施機器換人、設(shè)備換芯、生產(chǎn)換線,加快推動體系重構(gòu)、流程再造、動能轉(zhuǎn)化。

“織造”變“智造”?!对S昌市“十四五”制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展規(guī)劃》中提出,要加快輕紡行業(yè)品牌化、園區(qū)化發(fā)展,優(yōu)化產(chǎn)業(yè)布局,完善產(chǎn)業(yè)鏈條,推動營銷模式創(chuàng)新,培育更具競爭力的產(chǎn)業(yè)集群,到2025年,產(chǎn)業(yè)規(guī)模達到600億元,建成全國輕紡產(chǎn)業(yè)發(fā)展新高地。

“近年來,我市深入實施‘一轉(zhuǎn)帶三化’,以深化新一代信息技術(shù)與制造業(yè)融合為主線,實施數(shù)字化轉(zhuǎn)型引領(lǐng)、高端制造突破、智能制造提升、綠色制造升級、數(shù)字化支撐強化、數(shù)字化基礎(chǔ)建設(shè)、重點項目支撐、數(shù)字化能力提升‘八大行動’,引領(lǐng)、撬動、賦能制造業(yè)高端化、智能化、綠色化發(fā)展。”市工信局相關(guān)負責人表示,下一步,將深入學習貫徹黨的二十屆三中全會精神,加快構(gòu)建“633”工業(yè)發(fā)展體系,鼓勵引導企業(yè)走“專精特新”發(fā)展之路,加快推動產(chǎn)業(yè)向規(guī)?;?、品牌化、智能化發(fā)展,培育和發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力,讓傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)“煥發(fā)新機”。


編輯:王輝  杜鵬勃     校對:樊迎喜

責編:賈同嶺              終審:黃雙燕